已解決
(1)添加小分子無(wú)機物或有機物
在聚合物(樹(shù)脂)中加入小分子無(wú)機物或有機物，通過(guò)物理或化學(xué)作用，以取得某種預期性能的一種改性方法。這種方法是最早的一種改性方法，它改性效果明顯，工藝簡(jiǎn)單，成本低，因而應用十分廣泛。相信在高校做過(guò)畢業(yè)課題的都接觸和了解這種方法。
這種改性方法按照改性目的分為降低成本(添加各種價(jià)廉的無(wú)機、有機填料)、提高強度(添加各種增強纖維)、提高韌性(添加彈性體及超細填料等)、提高阻燃性(添加金屬氧化物、金屬氫氧化物、無(wú)機磷、有機鹵化物、有機磷化物、有機硅及氮化物等)、提高壽命(添加各種抗氧劑、光穩定劑等)、改善加工性(添加增塑劑、熱穩定劑、潤滑劑及加工助劑等)、增加耐磨性(添加石墨、MoS2、SiO2等)、改善結晶結構(添加成核劑，具體有有機羧酸類(lèi)、山梨醇類(lèi)等)、改善抗靜電及導電性(添加抗靜電劑及導電劑)、改善可降解性(淀粉填充、降解添加劑等)、改善抗射線(xiàn)輻射性能等。
這種方法常用的添加劑有:無(wú)機添加劑(填充劑、增強劑、阻燃劑、著(zhù)色劑及成核劑等)、有機添加劑(增塑劑、有機錫穩定劑、抗氧劑及有機阻燃劑、降解添加劑等)。
(2)添加高分子物質(zhì)（pc耐寒）
這種方法也成為共混改性，其主要的方法是在一種樹(shù)脂中摻入一種或多種其它樹(shù)脂(包括塑料和橡膠)，從而達到改變原有樹(shù)脂性能。由于共混改性的復合體系中都為高分子物質(zhì)，因而其相容性好于添加小分子的體系，改性同時(shí)對原有樹(shù)脂的其它性能沒(méi)有太大影響。我們常見(jiàn)的聚合物合金就是此方法改性產(chǎn)物。共混改性是一種開(kāi)發(fā)新型高分子材料最有效的辦法，也是對現有塑料品種實(shí)現高性能化、精細化的主要途徑。
2、形態(tài)及結構改性
這種方法主要是針對塑料本身的樹(shù)脂形態(tài)及結構來(lái)改性。通常方法是改變塑料的晶型狀態(tài)、交聯(lián)、共聚、接枝等。
(1)形態(tài)控制改性（PC/ABS)
塑料的形態(tài)控制改性即控制塑料制品不同的聚集形態(tài)，使之取得我們預期的性能。這種方法是在非外力作用下通過(guò)加工成型工藝條件的調整，進(jìn)行形態(tài)控制，一般稱(chēng)之為自我改性，其中以自增強最為常用。通過(guò)塑料形態(tài)控制可以改善塑料的許多性能，如力學(xué)、熱學(xué)、光學(xué)等各個(gè)方面，有些方面的改性效果十分明顯。例如通過(guò)成核技術(shù)控制結晶質(zhì)量，用雙向拉伸技術(shù)獲取高度取向。
(2)交聯(lián)改性 (PC阻燃）
交聯(lián)應該很熟悉，一般為線(xiàn)性結構交聯(lián)為網(wǎng)狀結構或立體結構。引發(fā)交聯(lián)是需要外界條件的，通常為不同形式的能源(例如光、熱、輻射等)。大分子鏈由于外界作用產(chǎn)生可反應自由基或官能團，從而在大分子鏈之間形成新的化學(xué)鍵，使線(xiàn)型結構聚合物形成不同程度網(wǎng)狀結構聚合物。例如聚丙烯的交聯(lián)改性可以提高其機械性能。
(3)共聚及接枝改性
這種方法主要是在原有的分子鏈上加上其他分子鏈段或功能基團。共聚是指兩種或多種單體共同參加的聚合反應，能夠擴展聚合物性能，是改進(jìn)聚合物性能和用途的重要途徑。例如聚苯乙烯與丙烯腈共聚改善聚苯乙烯性脆的弱點(diǎn);聚氯乙烯與醋酸乙烯酯共聚改善聚氯乙烯的塑性。接枝有鏈轉移接枝、化學(xué)接枝、輻射接枝，其改性在剛性體和彈性體方面的應用較多，例如苯乙烯-丁二烯接枝共聚物改善PS的沖擊性能。
3、復合改性
塑料的復合改性即通過(guò)粘合劑或熱熔等方法將兩層或兩層以上的膜、片等材料復合在一起而形成一種多層膜、片等材料的方法。塑料的復合改性實(shí)際上是塑料共混改性方法中層狀共混的極端化，也可以看成是一種特殊的塑料共混改性。
4、表面改性
塑料表面改性是指通過(guò)物理或化學(xué)方法使塑料制品表面性能發(fā)生變化的一類(lèi)改性方法。塑料表面改性與其它改性不同之處有二點(diǎn):一是其改性?xún)H局限于制品的表面，其內部性能不發(fā)生變化;二是其改性實(shí)施于塑料制品一次成型加工之后，屬于二次加工改性。
塑料表面改性的目的主要可分為兩大類(lèi):一類(lèi)是直接應用的改性，另一類(lèi)是間接應用的改性。
(1)直接應用的塑料表面改性直接應用改性是指可以直接獲得應用的一些改性，具體有表面光澤度、表面硬度、表面耐磨性及摩擦性、表面防老化、表面阻燃、表面導電及表面阻隔等。塑料表面這方面的改性近年來(lái)開(kāi)發(fā)應用很快，如在塑料阻隔改性方面，表面阻隔改性占有很重要的地位。
(2)間接應用的塑料表面改性間接應用改性是指為直接應用打基礎的一些改性，具體如為改善塑料的粘接性、印刷性及層化性等而進(jìn)行的提高塑料表面張力的改性。例如，以塑料電鍍?yōu)槔?，未?jīng)表面處理的塑料品種只有abs的鍍層牢度能達到要求;尤其聚烯烴類(lèi)塑料品種，鍍層牢度十分低，必須進(jìn)行表面改性以提高與鍍層的結合牢度，方可進(jìn)行電鍍處理。
在聚合物(樹(shù)脂)中加入小分子無(wú)機物或有機物，通過(guò)物理或化學(xué)作用，以取得某種預期性能的一種改性方法。這種方法是最早的一種改性方法，它改性效果明顯，工藝簡(jiǎn)單，成本低，因而應用十分廣泛。相信在高校做過(guò)畢業(yè)課題的都接觸和了解這種方法。
這種改性方法按照改性目的分為降低成本(添加各種價(jià)廉的無(wú)機、有機填料)、提高強度(添加各種增強纖維)、提高韌性(添加彈性體及超細填料等)、提高阻燃性(添加金屬氧化物、金屬氫氧化物、無(wú)機磷、有機鹵化物、有機磷化物、有機硅及氮化物等)、提高壽命(添加各種抗氧劑、光穩定劑等)、改善加工性(添加增塑劑、熱穩定劑、潤滑劑及加工助劑等)、增加耐磨性(添加石墨、MoS2、SiO2等)、改善結晶結構(添加成核劑，具體有有機羧酸類(lèi)、山梨醇類(lèi)等)、改善抗靜電及導電性(添加抗靜電劑及導電劑)、改善可降解性(淀粉填充、降解添加劑等)、改善抗射線(xiàn)輻射性能等。
這種方法常用的添加劑有:無(wú)機添加劑(填充劑、增強劑、阻燃劑、著(zhù)色劑及成核劑等)、有機添加劑(增塑劑、有機錫穩定劑、抗氧劑及有機阻燃劑、降解添加劑等)。
(2)添加高分子物質(zhì)（pc耐寒）
這種方法也成為共混改性，其主要的方法是在一種樹(shù)脂中摻入一種或多種其它樹(shù)脂(包括塑料和橡膠)，從而達到改變原有樹(shù)脂性能。由于共混改性的復合體系中都為高分子物質(zhì)，因而其相容性好于添加小分子的體系，改性同時(shí)對原有樹(shù)脂的其它性能沒(méi)有太大影響。我們常見(jiàn)的聚合物合金就是此方法改性產(chǎn)物。共混改性是一種開(kāi)發(fā)新型高分子材料最有效的辦法，也是對現有塑料品種實(shí)現高性能化、精細化的主要途徑。
2、形態(tài)及結構改性
這種方法主要是針對塑料本身的樹(shù)脂形態(tài)及結構來(lái)改性。通常方法是改變塑料的晶型狀態(tài)、交聯(lián)、共聚、接枝等。
(1)形態(tài)控制改性（PC/ABS)
塑料的形態(tài)控制改性即控制塑料制品不同的聚集形態(tài)，使之取得我們預期的性能。這種方法是在非外力作用下通過(guò)加工成型工藝條件的調整，進(jìn)行形態(tài)控制，一般稱(chēng)之為自我改性，其中以自增強最為常用。通過(guò)塑料形態(tài)控制可以改善塑料的許多性能，如力學(xué)、熱學(xué)、光學(xué)等各個(gè)方面，有些方面的改性效果十分明顯。例如通過(guò)成核技術(shù)控制結晶質(zhì)量，用雙向拉伸技術(shù)獲取高度取向。
(2)交聯(lián)改性 (PC阻燃）
交聯(lián)應該很熟悉，一般為線(xiàn)性結構交聯(lián)為網(wǎng)狀結構或立體結構。引發(fā)交聯(lián)是需要外界條件的，通常為不同形式的能源(例如光、熱、輻射等)。大分子鏈由于外界作用產(chǎn)生可反應自由基或官能團，從而在大分子鏈之間形成新的化學(xué)鍵，使線(xiàn)型結構聚合物形成不同程度網(wǎng)狀結構聚合物。例如聚丙烯的交聯(lián)改性可以提高其機械性能。
(3)共聚及接枝改性
這種方法主要是在原有的分子鏈上加上其他分子鏈段或功能基團。共聚是指兩種或多種單體共同參加的聚合反應，能夠擴展聚合物性能，是改進(jìn)聚合物性能和用途的重要途徑。例如聚苯乙烯與丙烯腈共聚改善聚苯乙烯性脆的弱點(diǎn);聚氯乙烯與醋酸乙烯酯共聚改善聚氯乙烯的塑性。接枝有鏈轉移接枝、化學(xué)接枝、輻射接枝，其改性在剛性體和彈性體方面的應用較多，例如苯乙烯-丁二烯接枝共聚物改善PS的沖擊性能。
3、復合改性
塑料的復合改性即通過(guò)粘合劑或熱熔等方法將兩層或兩層以上的膜、片等材料復合在一起而形成一種多層膜、片等材料的方法。塑料的復合改性實(shí)際上是塑料共混改性方法中層狀共混的極端化，也可以看成是一種特殊的塑料共混改性。
4、表面改性
塑料表面改性是指通過(guò)物理或化學(xué)方法使塑料制品表面性能發(fā)生變化的一類(lèi)改性方法。塑料表面改性與其它改性不同之處有二點(diǎn):一是其改性?xún)H局限于制品的表面，其內部性能不發(fā)生變化;二是其改性實(shí)施于塑料制品一次成型加工之后，屬于二次加工改性。
塑料表面改性的目的主要可分為兩大類(lèi):一類(lèi)是直接應用的改性，另一類(lèi)是間接應用的改性。
(1)直接應用的塑料表面改性直接應用改性是指可以直接獲得應用的一些改性，具體有表面光澤度、表面硬度、表面耐磨性及摩擦性、表面防老化、表面阻燃、表面導電及表面阻隔等。塑料表面這方面的改性近年來(lái)開(kāi)發(fā)應用很快，如在塑料阻隔改性方面，表面阻隔改性占有很重要的地位。
(2)間接應用的塑料表面改性間接應用改性是指為直接應用打基礎的一些改性，具體如為改善塑料的粘接性、印刷性及層化性等而進(jìn)行的提高塑料表面張力的改性。例如，以塑料電鍍?yōu)槔?，未?jīng)表面處理的塑料品種只有abs的鍍層牢度能達到要求;尤其聚烯烴類(lèi)塑料品種，鍍層牢度十分低，必須進(jìn)行表面改性以提高與鍍層的結合牢度，方可進(jìn)行電鍍處理。
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說(shuō)聲謝謝，感謝回答者的無(wú)私幫助